給煤機(jī)主要由封閉殼體、煤輸送系統(tǒng)、煤清掃系統(tǒng)、全懸浮計(jì)量系統(tǒng)、料流監(jiān)測(cè)、皮帶跑偏監(jiān)測(cè)、堵煤監(jiān)測(cè)、溫控等保護(hù)系統(tǒng)，電動(dòng)砸門與電氣控制系統(tǒng)組成，并可根據(jù)用戶實(shí)際要或者DCS需求進(jìn)行擴(kuò)展。由給煤機(jī)的組成部分就可看出，給煤機(jī)為了適用于復(fù)雜多樣、干擾性多、需求多的使用環(huán)境，裝置和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是也體現(xiàn)了給煤機(jī)裝置和結(jié)構(gòu)的科學(xué)合理之處。今天就跟大家淺析給煤機(jī)的裝置和結(jié)構(gòu)，方便給煤機(jī)的日常維護(hù)使用。
1.全封密耐壓式結(jié)構(gòu)
●給煤機(jī)外殼采用耐壓全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封性好，可防止漏風(fēng)和煤粉外漏，防止浪費(fèi)物料，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
●所有出軸點(diǎn)均密封，滿足設(shè)備承壓要求，能夠經(jīng)得住0.35Mpa的壓力。
●前后門采用卡式結(jié)構(gòu)，觀察窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，有效提高密封效果。
●給煤機(jī)設(shè)有密封風(fēng)接口，次啊應(yīng)多點(diǎn)式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風(fēng)，控制溫度。
2.觀察窗、檢修門
給煤機(jī)的機(jī)體頭部、尾部、稱量段設(shè)有觀察窗，內(nèi)有防爆照明，可以通過觀察窗清楚方便實(shí)時(shí)觀測(cè)給煤機(jī)的運(yùn)行情況。通過觀察窗可以方便地觀察內(nèi)部機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而無需打開檢修門。
給煤機(jī)兩側(cè)設(shè)有方便的檢修口，螺栓固定，便于打開檢修。另外，兩端帶有檢修門，卡槽式壓緊，便于出現(xiàn)故障時(shí)檢修。
3.防跑偏
●給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)滾筒具有防滑和防跑偏、自動(dòng)調(diào)芯功能，防止輸送皮帶打滑、跑偏造成計(jì)量不準(zhǔn)，影響煤粉輸送、計(jì)量。
●主動(dòng)滾筒表面包郵橡膠層，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，防止皮帶跑偏。
●從動(dòng)滾筒采用梭形結(jié)構(gòu)，表面開螺旋斜槽，能有效防止皮帶跑偏和防止皮帶內(nèi)部粘煤現(xiàn)象。皮帶粘煤造成滯留的煤被反復(fù)計(jì)量，計(jì)量越大，差距越大，以上措施都有助于提高計(jì)量準(zhǔn)確度。
●另外，返程皮帶裝有重力式自動(dòng)糾偏裝置，確保皮帶正常運(yùn)行不跑偏。
4.自動(dòng)清掃裝置
給煤機(jī)配有自動(dòng)清掃系統(tǒng)，底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對(duì)殘留的飛灰和灑落的物料進(jìn)行清掃，有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃器，隨時(shí)將粘在皮帶上的煤刮入落煤管中，以及清掃運(yùn)行過程中吹落下來的煤，使殼體底部不因積煤影響皮帶正常工作和引起自燃，另外，也極大地減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，方便了給煤機(jī)的日常使用和維護(hù)。
5.監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置
給煤機(jī)由三個(gè)比較容易堵煤或斷煤的地方，即給煤機(jī)入口（煤倉出口）、給煤機(jī)皮帶上、給煤機(jī)出口均設(shè)有堵煤、斷煤的監(jiān)測(cè)裝置。另外，給煤機(jī)也設(shè)有各種信號(hào)報(bào)警專職，包括皮帶跑偏、欠煤、斷帶、溫度報(bào)警裝置等，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決問題，以免造成更大事故。
昊諾科技全封閉耐壓式給煤機(jī)裝置和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使得給煤機(jī)具有計(jì)量控制精度、使用維護(hù)便捷、保持運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，在鋼鐵廠、發(fā)電廠應(yīng)用十分廣泛。
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