傳統(tǒng)的配料裝置，人工參與程序較多，勞動強度大，企業(yè)人工成本居高不下。另外，配料不夠精準(zhǔn)、速度慢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，嚴(yán)重時甚至影響企業(yè)的交貨，給企業(yè)造成損失。在傳統(tǒng)的配料裝置下，如采用人工配配料，影響生產(chǎn)環(huán)境，如化工行業(yè)，可能含有有害物質(zhì)等。因此，改善傳統(tǒng)配料裝置，減輕勞動強度，保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益是企業(yè)生產(chǎn)亟待解決的問題。
昊諾科技根據(jù)市場需求及自身研發(fā)實力，設(shè)計研發(fā)了針對生產(chǎn)企業(yè)配料問題的智能配料控制系統(tǒng)（以下簡稱配料系統(tǒng)）。該系統(tǒng)以客戶的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或者螺旋給料機為輸送工具，根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制及生產(chǎn)廠過程中數(shù)據(jù)管理，可應(yīng)用于飼料、煤粉、水泥、化工、食品等行業(yè)的連續(xù)計量和配料作業(yè)。
配料系統(tǒng)不是簡單地利用自動化的設(shè)備實現(xiàn)配料，而是集軟硬件為一體，利用電氣控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機軟件技術(shù)等多方面技術(shù)的一體化解決方案，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了智能化、網(wǎng)絡(luò)化，最終實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的高效化。
配料系統(tǒng)可以實現(xiàn)多種控制模式，遠程自動、本地自動、本地手動等操作方式，作業(yè)人員設(shè)定好配方參數(shù)，系統(tǒng)即可自動控制，整個過程無需人工參與。系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)實際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料的比例，即使配方修改，只需更改對應(yīng)的參數(shù)即可。
系統(tǒng)的智能自動化還體現(xiàn)在故障自動報警，在配料過程中，如果相關(guān)的物料流量超過限定值，系統(tǒng)會自動亮燈報警。作業(yè)人員收到報警后，立即作出反應(yīng)，及時排查并解決問題，以免造成生產(chǎn)事故。另外，系統(tǒng)可對生產(chǎn)各設(shè)備進行檢測和保護功能，確保安全運營，同時保障生產(chǎn)穩(wěn)定進行。
昊諾科技配料系統(tǒng)可針對各種配料數(shù)據(jù)和設(shè)備資源進行有機整合，對配料數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)實時傳輸至服務(wù)器并進行邏輯存儲，其他職能部門可通過系統(tǒng)查詢相關(guān)數(shù)據(jù)。另外，針對配料數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可生成可視化數(shù)據(jù)報表，這些數(shù)據(jù)都為領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)調(diào)度提供有力的支持，從而提高管理效率。
生產(chǎn)配料設(shè)備、管理計算機不在處于“孤島”狀態(tài)，造成信息斷層，而是處于一個有機的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中，實現(xiàn)信息實時傳輸、互通。
昊諾科技配料控制系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)生產(chǎn)配料自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，最終提升生產(chǎn)配料效率，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和質(zhì)量，降低企業(yè)的人工勞動成本，提高企業(yè)對于生產(chǎn)、人員管理的高效化。
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