隨著我國(guó)工業(yè)化、信息化、自動(dòng)化發(fā)展推進(jìn),以上人工裝車方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求,定量裝車成為工業(yè)散裝物料的必然趨勢(shì),提高定量裝車的自動(dòng)化、信息化、智能化水平更是稱重行業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)重要任務(wù)。具體定量裝車系統(tǒng)是如何工作,如何提高散料運(yùn)輸效率的呢?
皮帶秤定量裝車系統(tǒng)組成
皮帶秤定量裝車系統(tǒng)由儲(chǔ)料倉、給料系統(tǒng)(導(dǎo)料槽、控制閆門)、物料輸送系統(tǒng)、定值計(jì)量控制系統(tǒng)(稱重傳感器、測(cè)速傳感器、稱重顯示控制器)、電氣控制系統(tǒng)(變頻控制)、供電系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、大屏幕指示系統(tǒng)等部分組成??筛鶕?jù)用戶的需求增加遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。
配電柜、控制柜、操作柜采用防塵電氣控制柜,內(nèi)裝有啟動(dòng)、停止、急停按鈕和指示燈等低壓電氣元件及變頻器。電氣部件變頻器選用臺(tái)達(dá)變頻器,電器關(guān)鍵元件全部選用優(yōu)質(zhì)元件,以確保電氣運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
皮帶秤定量裝車系統(tǒng)工作流程
當(dāng)車輛到達(dá)裝車位置后,司機(jī)將該車輛的裝車貨物重量,告知系統(tǒng)操作員,操作員將該車的裝車貨物重量輸入稱重控制儀表,控制儀表啟動(dòng)變頻器,變頻器啟動(dòng)皮帶秤上的電機(jī),物料開始裝入車廂。皮帶秤啟動(dòng)時(shí),變頻器采用最大工作頻率,瞬時(shí)流量達(dá)到最大,當(dāng)累計(jì)量達(dá)到設(shè)定給料量提前量(例如20t)時(shí),經(jīng)過PID調(diào)節(jié),儀表輸出4-20毫安電流送到變頻器,變頻器根據(jù)電流大小調(diào)節(jié)皮帶電機(jī)速度,瞬時(shí)流量變小,當(dāng)儀表累計(jì)量達(dá)到設(shè)定給料量(18t)時(shí),儀表停止PID調(diào)節(jié),皮帶自動(dòng)停止,稱重控制結(jié)束。
由以上工作流程就可以知道,皮帶秤定量裝車系統(tǒng)全程只需要操作員進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,裝車、數(shù)據(jù)記錄等系統(tǒng)自動(dòng)完成,真正實(shí)現(xiàn)了無人化、自動(dòng)化。裝車、數(shù)據(jù)記錄無人工參與,按照既定設(shè)定執(zhí)行,避免人工操作或記錄錯(cuò)誤的發(fā)生,避免了潛在損失。裝車數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)上傳至相關(guān)部門,并生成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),方便職能管理部門及時(shí)掌握情況,實(shí)現(xiàn)信息化,提高管理水平和管理效率。人工裝車時(shí),需要多人同時(shí)協(xié)同完成的作業(yè),現(xiàn)由機(jī)器代替,對(duì)于企業(yè)減員提效有重大意義。