在鋼鐵廠、水泥廠、冶金、電力、礦山、環(huán)保、化工等行業(yè)及部門，往往有大量的散狀物料需要被搬運(yùn)、輸送。在大多數(shù)情況下，物料在輸送過程中需要掌握其總量，更有很多情況下，在了解輸送物料重量的基礎(chǔ)上出于生產(chǎn)配料的需求，需要對輸送物料進(jìn)行定量控制。此種情況下，帶式輸送機(jī)與動態(tài)稱重電子皮帶秤相結(jié)合的綜合型設(shè)備——稱重帶式給料機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，它既能夠輸送，又能夠自動稱重和定量控制，可以說一舉三得，滿足了各行業(yè)生產(chǎn)配料工藝的需要。

稱重帶式給料機(jī)基本上能夠滿足各行業(yè)大給料量的配料工藝需求，在實(shí)際應(yīng)用中，也凸顯了其應(yīng)用優(yōu)勢，為生產(chǎn)帶來了明顯效益?？偨Y(jié)來說，主要體現(xiàn)在以下五點(diǎn)：

1、高精度計(jì)量和控制，減少物料配比誤差

稱重帶式給料機(jī)的稱重系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的秤架結(jié)構(gòu)，輸送物料負(fù)載直接作用于稱重傳感器，達(dá)到準(zhǔn)確穩(wěn)定稱重測量的目的。稱重傳感器具有信號轉(zhuǎn)換器，將抗干擾性弱的模擬信號轉(zhuǎn)換為抗干擾性強(qiáng)的數(shù)字信號，延長傳輸距離，充分保障儀表接收到準(zhǔn)確的載荷信號。秤架采用矩形鋼結(jié)構(gòu)，剛性好、質(zhì)量輕，且不易變形，水平表面小，降低了積灰、機(jī)械部件對計(jì)量的影響，維持稱重系統(tǒng)零點(diǎn)的穩(wěn)定。

給料機(jī)采用PLC自動化控制，控制儀表具有雙路PID調(diào)節(jié)功能，既有組態(tài)靈活的有點(diǎn)，有充分保障了給料機(jī)流控制的穩(wěn)定性。無論是給料機(jī)的稱重系統(tǒng)還是控制模塊，都達(dá)到了高精度、高穩(wěn)定性的目的，減少了實(shí)際配料誤差，維持配比穩(wěn)定。

2、高穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行能力，提高效率，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量

稱重帶式給料機(jī)控制儀表具備線性補(bǔ)償、在線標(biāo)定、智能監(jiān)測和故障診斷等強(qiáng)大豐富的功能，充分保障了給料機(jī)整體長期穩(wěn)定運(yùn)行能力，避免設(shè)備不穩(wěn)定造成生產(chǎn)停滯，維持生產(chǎn)穩(wěn)定。

硬件方面的設(shè)計(jì)及制造也為稱重帶式給料機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供了基礎(chǔ)，給料機(jī)按照生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力、作業(yè)環(huán)境、物料特性進(jìn)行定制帶寬、材質(zhì)等，充分保障了設(shè)備對工況環(huán)境的適應(yīng)能力。稱重傳感器、測速傳感器配置有防護(hù)殼，高防護(hù)等級，適應(yīng)各種惡劣的工況環(huán)境。

3、自動化水平高，提高勞動效率，減少人工投入

稱重帶式給料機(jī)只需要通過控制儀表或上位機(jī)軟件設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)信息，完成基本的設(shè)置，通過簡單的啟動、停止等操作就可以自動完成配料控制，減少人工崗位設(shè)置，降低人工成本投入。

4、更合理硬件結(jié)構(gòu)，更強(qiáng)大軟件功能，操作更簡單，維護(hù)成本更低

多臺稱重帶式給料機(jī)控制儀表可以集成在控制柜內(nèi)集中管理，也可以設(shè)置一臺控制儀表為主機(jī)，用以統(tǒng)一管理和操作。給料機(jī)控制儀表實(shí)現(xiàn)了配料數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行信息實(shí)時共享，管理者可遠(yuǎn)程監(jiān)管。給料機(jī)配置自動清掃裝置、自動張緊裝置，避免頻繁維護(hù)清潔工作。

5、信息化程度高，助力管理水平提高，加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)管

稱重帶式給料機(jī)控制儀表可以就地查詢、顯示配料數(shù)據(jù)，上位機(jī)軟件也可以實(shí)時可視化顯示，或查詢直觀數(shù)據(jù)報(bào)表，為生產(chǎn)監(jiān)管提供支持。

經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用效果來看，稱重帶式給料機(jī)確實(shí)達(dá)到了自動化、高精度配料要求，大大提高了配料效率和生產(chǎn)管理水平，同時降低了生產(chǎn)配料在設(shè)備、人工方面的投入。